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主要应用场合:
本压榨原油保香全精炼生产工艺适用于所有大宗压榨油和特种压榨油的精炼。
压榨原油保香全精炼生产线的工艺目的:
压榨油特别是浓香型压榨油深受消费者的欢迎。然而,压榨原油通常不能达到国家压榨食用油等级标准,有时甚至不能达到国家食用植物油的卫生标准,例如油品浑浊、酸值超标、色泽超标、加热试验不合格等。压榨原油需要精炼,与浸出原油的精炼相比,压榨原油的精炼全部是在低温进行,因此可以保持压榨油的原香原味。
压榨原油保香全精炼工艺的目的是生产符合国家压榨食用油标准的一级或者其它等级的压榨油。压榨原油的精炼具有特殊性,既要保持压榨油自身特有的风味,又要在酸值、色泽、加热试验等质量和卫生指标方面达到国家食用油标准。
压榨原油的精炼有全精炼和半精炼的区分。有的压榨原油只需要针对部分质量指标进行精炼即可达到国家压榨食用油标准,称为半精炼。有的压榨原油需要经过脱胶、脱酸、脱色、脱水、澄清抛光等工艺过程才能达到国家压榨食用油标准,称为全精炼。由于各种油脂的物理和化学性质不同,国家对于各种油脂的质量标准也不同,因此油脂的全精炼内容也不完全相同。
压榨原油保香全精炼生产线的工艺流程:
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压榨原油保香全精炼工艺的液晶态脱酸技术:
为了保持压榨原油特有的风味,脱酸需要在低温的状态下进行,传统的碱炼脱酸技术具有很大的脱酸损耗(酸价炼耗比为 1:1.40 )。为此,我们设计了一个液晶态脱酸的操作单元,使脱酸的酸价炼耗比降低到 1:0.70 ,脱酸损耗降低了一半。液晶态脱酸技术是我们承担的国家科研院所基金开发项目《液晶态分离技术及其在油脂加工中的应用》的一部分技术成果,达到国际领先水平。 |
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压榨原油保香全精炼工艺的快速抛光过滤技术:
油脂的种类不同,压榨原油中的悬浮物的性质也不相同,这些悬浮物通常是蜡、脂、胶体杂质和机械杂质的混合物,这些杂质大多数是可压缩的,因此压榨油的抛光过滤十分困难。为提高过滤效率和过滤质量,我们设计了快速抛光过滤的技术单元。
中小型油料压榨企业宜选用人工卸饼的抛光压滤机;大中型油料压榨企业宜选用自动排渣的抛光压滤机或者自动化程度较高的多功能抛光压滤机。
压榨油澄清抛光压滤机的单机处理量 0.5~500 吨 / 天。解决了大中小型油料压榨企业的压榨油难以滤清的问题。 |
| 压榨原油保香全精炼工艺的应用举例: |
| 1、压榨松子油的全精炼(四脱工艺:脱胶、脱酸、脱色、澄清抛光) |
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项目 |
压榨松子原油 |
全精炼松子油 |
气味、滋味 |
松子油固有的香味和滋味 |
松子油固有的香味和滋味 |
透明度 |
浑浊 |
澄清、透明 |
酸值 |
18 |
0.45 |
加热试验( 280℃) |
不合格 |
合格 |
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压榨松子原油 |
全精炼松子油 |
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| 2、压榨花生油的全精炼(三脱工艺:脱胶、脱酸、澄清抛光) |
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压榨花生原油 |
全精练压榨一级花生油 |
项目 |
国家质量标准 |
压榨原油 |
压榨一级花生油 |
工艺技术 |
气味、滋味 |
花生油固有的香味和滋味 |
花生油固有的香味和滋味 |
花生油固有的香味和滋味 |
低温 |
透明度 |
澄清、透明 |
浑浊 |
澄清、透明 |
抛光 |
酸值 |
一级 ≤1.0 ;二级 ≤2.5 |
1.80 |
0.50 |
脱酸 |
加热试验 |
一级无析出物;二级微量 |
不合格 |
合格 |
脱胶 |
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3、压榨葵花子油的全精炼(四脱工艺:脱胶、脱酸、脱色、澄清抛光) |
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压榨葵花子精炼油 |
压榨葵花子原油 |
项目负责人:徐子谦,手机:13691016646,
办公电话:010-64882436/2522-812,
E-mail: xuziqianbj@sina.com
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